რიბონის "რევოლუციური გზა"

1. ქსოვა (დასხმა) სამაგრზე ლენტის დამზადების ყველაზე საბაზისო პროცესია მარცვლისა და ქსოვილის შერწყმა.ეგრეთ წოდებული მრგვალი და ნაქსოვი შერწყმა ნიშნავს, რომ გრეხილი ძაფები აწყობენ ბობინს (ტაფის თავსა), ნაქსოვი ძაფს ფუნთუშად რყევა, ლენტი კი ქსოვაზე.წარმოების ეს მეთოდი ყველაზე პოპულარული იყო 1930-იან წლებში და ასევე იყო ყველაზე ძირითადი და მნიშვნელოვანი გზა ინდუსტრიის მხარდასაჭერად.ამ დროს ხელით ათრევდნენ ხის ძაფს, საქსოვად იყენებდნენ რკინა-ხის ძაფს.1960-იანი წლების დასაწყისში, 1511 წლის ლუქი გადაკეთდა ლენტით ძაფად, ხოლო ლენტი შეჩერდა მოტორიზებული ფორმით.ახლა ეს მეთოდი ჯერ კიდევ ფართოდ გამოიყენება ზოგიერთ პატარა ქალაქის სახელოსნოში.ამ სახის ლენტი განსხვავდება "წინამორბედებისგან" მისი მცირე ზომის და ქსოვის მეთოდის გამო.არის ერთი, ორმაგი, ათეულობით და ა.შ., ერთფენიანი და ორფენიანი.1967 წელს უსაფრთხო ქსელის კვლევითმა ჯგუფმა, რომელიც ძირითადად დაკომპლექტებული იყო სამრეწველო მუშაკებისგან, წარმატებით დააპროექტა და დაამზადა მაღალსიჩქარიანი ერთჯერადი უკაბელო ქსელი (ეს არის თანამედროვე ძაფის ორიგინალური გარეგნობა). პროცესი მნიშვნელოვნად შემცირდა და მანქანა არის პატარა და დახვეწილი, იკავებს მცირე ფართობს, მაგრამ ყველაზე მნიშვნელოვანი ის არის, რომ მისი შრომის პროდუქტიულობა გაუმჯობესებულია.დაბადებამ, ქსოვის ოსტატობამ ჩინეთში შექმნა ისტორია.მოგვიანებით, 1970-იან წლებში, ფირის უწყვეტი შეღებვისა და დაუთოების მანქანა წარმატებით იქნა წარმოებული და ფართო პოპულარიზაცია.ახალ ეპოქაში შევიდა ფერადი ლენტების დამუშავებაც.ჯერ შეღებვის და შემდეგ ქსოვის ტრადიციული პროცესი თანდათან გადაიზარდა ჯერ ქსოვაში და შემდეგ შეღებვაში, ჯერ ქსოვაში და შემდეგ გაუფერულებაში, და დაუთოებაში და შემდეგ დამუშავებაში.ლენტის ტექნოლოგია შევიდა მექანიზებული მასობრივი წარმოების რიგებში.1980-იანი წლების დასაწყისამდე, ქვეყნის რეფორმითა და გახსნით, ბევრი უცხოური მაღალტექნოლოგიური ქსოვის ტექნოლოგია და მათი მანქანები შემოვიდა ჩინეთის ბაზარზე.მაგალითად, შვეიცარიაში, იტალიაში, გერმანიის ფედერაციულ რესპუბლიკასა და სხვა ქვეყნებში შვეიცარიაში, იტალიაში, გერმანიის ფედერაციულ რესპუბლიკაში და სხვა ქვეყნებში მაღალსიჩქარიანი შატლის ღვედის, საუთაო მანქანების, შესაფუთი დანადგარებისა და გამამრუდებელი მანქანების დანერგვა ყველაზე აშკარაა.წინ გადადგმული ნაბიჯია.1979 წელს, პირველი თაობის SD9-9 რეზინის ღვედის ქამარი ჩინეთში წარმატებით გამოცდა და ექსპლუატაციაში შევიდა.რეზინის ღვედის პროდუქტმა დაასრულა იმპორტზე დაყრდნობის ისტორია.ამის საფუძველზე 1980 წელს შეიქმნა SD-81A და B ორი ტიპის რეზინის ღვედიანი მანქანები, რომლებსაც აქვთ რბილობის, სიმსუბუქის, სიმსუბუქის, სიმტკიცის, მცირე დრეკადობის და ა.შ. მახასიათებლები და მუშაობის დროს დარტყმის ძალა შედარებით დიდია. უფრო პატარა.სახსრები მოკლე და ბრტყელია.მოგვიანებით, ორ წელზე მეტი ხნის კვლევისა და საცდელი წარმოების შემდეგ, ქსელის პროდუქტების ხარისხმა მიაღწია QC49-92 და TL-VW470 სტანდარტებს.

2. ქსოვა (სპინდლის ქსოვა) ე.წ.ქსოვა.ნორმალურ პირობებში ნაქსოვი შტრიხების რაოდენობა ლუწია, ნაქსოვი ლენტი მილისებურია, ღეროების რაოდენობა კენტია, ნაქსოვი ლენტი ბრტყელია.ამ ტიპის ღეროების ქსოვის პროცესი გამოიყენებოდა ძველ ჩინეთში.შტრიხების რაოდენობა განსხვავდება სხვადასხვა აღჭურვილობის მიხედვით, მაგრამ ეს ჩვეულებრივ 9-დან 100 სპინდლამდეა.ქსოვის ძირითადი პროცესია: გაუფერულება და შეღებვა – ქსოვის დახვევა – ქსოვა – ცვენა მანქანით ჭრა – შეფუთვა.1960-იანი წლებიდან მოყოლებული, ინდუსტრიის ადამიანებმა განახორციელეს მრავალი ტექნიკური ინოვაცია საქსოვი მანქანაზე, ძირითადად აქცენტი გააკეთეს ტექნიკურ გაუმჯობესებებზე, როგორიცაა ატმის დაფის დიამეტრის გაზრდა, რეზინის ზოლების გატეხვის ავტომატური გაჩერების მოწყობილობის დაყენება და რკინის ღეროების შეცვლა. ნეილონის ინგოტები.ამ მოწყობილობების გაუმჯობესებამ გაზარდა სიჩქარე 160-190 rpm-მდე, გააორმაგა სტენდის სიჩქარე და მნიშვნელოვნად გააუმჯობესა პროდუქტის ხარისხი.ქსოვის გარდა ქსოვის თოკის ქსოვაც შეიძლება.ტუბულარული ქამრები მხოლოდ ერთ-ერთი მათგანია.1-დან 4 სანტიმეტრამდე დიამეტრის მქონეებს შეიძლება ეწოდოს თოკები ან თოკები, მათ, ვისაც დიამეტრი აღემატება 4 სანტიმეტრს, ასევე უწოდებენ თოკებს, ხოლო მათ, ვისაც დიამეტრი აღემატება 40 სანტიმეტრს, ზოგადად მოიხსენიებენ, როგორც კაბელები ან კაბელები.1989 წელს ინდუსტრიამ შემოიტანა იაპონური რვაჯაჭვიანი საკაბელო საწარმოო მოწყობილობა, ხოლო მეორე წელს აწარმოა პოლიპროპილენის რვაჯაჭვიანი კაბელი.ამ აღჭურვილობით წარმოებულმა პროდუქტებმა იმ წელს მოიპოვეს ეროვნული მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების ვერცხლის ჯილდო.3. ქსოვა 1970-იან წლებში ქსოვის მარცვლის ქსოვის და ქსოვილის ქსოვის ტექნოლოგია ასევე ფართოდ გამოიყენებოდა ქსოვის ინდუსტრიაში.1973 წელს ნაქსოვი ნეილონის ფართო ქამრის საცდელი წარმოება წარმატებით დასრულდა.1982 წელს, ინდუსტრიამ დაიწყო იტალიური ნაქსოვი მანქანების დანერგვა.ამ ახალი ტიპის ნაქსოვი მანქანა აქვს მოწინავე ტექნოლოგია და წარმოების ჯიშების ფართო სპექტრი.ის ყველაზე დიდ სარგებელს იღებს თხელი დეკორატიული ქამრების ქსოვილების წარმოებაში, როგორიცაა მაქმანი, ელასტიური ქამარი, ფანჯრის ეკრანი, დეკორატიული ქამარი და ა.შ.მისი ძირითადი ტექნოლოგიური პროცესია: გათეთრება და შეღებვა – დახვევა – ქსოვა – დაუთოება – შეფუთვა.

1970-იან წლებამდე სახანძრო შლანგის ბლანკი ქსოვდა ბრტყელი სამაგრით, მაგრამ რადგან ტექნოლოგია ბოლომდე არ გაუმჯობესებულა, მილის ბლანკის დიამეტრი ძლიერ დეფორმირებულია და გამომავალი დაბალია.1974 წლის მეორე ნახევარში, ინდუსტრიის მიერ ორგანიზებული კვლევისა და განვითარების ჯგუფი სპეციალურად შეიქმნა სახანძრო შლანგის ბლანკების წარმოებისთვის.ქსოვის პრინციპის მიხედვით, მიიღება გრეხილი და ნაქსოვი ქსოვა, ხოლო გადახლართული ღერო და ძაფები ერთ მთლიანობად უკავშირდება მარყუჟის ფორმირების ძაფის ცილინდრისა და ჩაძირვის რკალს, რათა წარმოიქმნას მრგვალი და ღრძილით ჩასმული მილისებური ნაქსოვი ქსოვილი. .ეს გადაიქცა პლასტმასით დაფარული გასასვლელი მილით და მაღალი წნევის სახანძრო შლანგად.